立磨與超細立磨區(qū)別從其名稱上面我們就可以得知，兩者中最大的區(qū)別應(yīng)當是成品粒度的區(qū)別。立磨機成品粒度在22-180μm之間調(diào)節(jié)，超細機分為超細立磨和超細環(huán)輥磨，成品粒度分別是在3-45μm（二次分級以后細度能達3μm），成品粒度5-45μm。 造成兩者細度不同，主要是因為立磨與超細立磨工作原理的區(qū)別

立磨工作原理：電動機通過立式減速機帶動磨盤旋轉(zhuǎn)，固體原料通過鎖風給料裝置從進料口進入磨盤中心，在離心力場的作用下被甩向磨盤的周邊并受到磨輥的反復碾壓而粉碎。粉碎后的物料從磨盤的邊緣溢出，其中的粉狀物料被從機器下部上升的高速氣流帶起，上升的氣流和粉狀物料經(jīng)過磨機上部的選粉機時，在快速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子作用下，粗粉被分離出來落入磨盤中心重新粉磨，細粉則隨氣流從磨機上部出磨，在收塵裝置中被收集起來，即為產(chǎn)品。

超細立磨工作原理：電動機驅(qū)動減速機帶動磨盤轉(zhuǎn)動，需粉磨的物料由鎖風喂料設(shè)備送入旋轉(zhuǎn)的磨盤中心，在離心力作用下，物料向磨盤周邊移動，進入粉磨輥道。在磨輥壓力的作用下，物料受到擠壓、研磨和剪切作用而被粉碎。同時，風從圍繞磨盤的風環(huán)高速均勻向上噴出，粉磨后的物料被風環(huán)處的高速氣流吹起，把粒度較粗的物料吹回磨盤重新粉磨，細粉則由風帶入分級機器進行分級，合格的細粉隨同氣流出磨，由收塵設(shè)備收集下來即為產(chǎn)品，不合格的粗粉在分級機器葉片作用下重新落至磨盤，與新喂入的物料一起重新粉磨，如此循環(huán)，完成粉磨作業(yè)全過程。

立磨與超細立磨設(shè)備優(yōu)勢的區(qū)別
立磨是尾礦、礦渣干磨的利器，其耐磨材料消耗少、運行費用低、維護簡便、粉磨效率高，特別是從含水20%至30%（如電石渣、褐煤、白堊土等）的物料到含水小于1%（水泥熟料等）的物料皆可研磨，濕度在15%以內(nèi)的物料更是節(jié)約一臺烘干機。
超細立磨是在立磨的基礎(chǔ)上，開發(fā)的適合我國非金屬礦業(yè)發(fā)展要求的大型高細立式磨粉設(shè)備，突破了超細粉加工常能瓶頸，可替代進口設(shè)備，成為超細粉規(guī)?；a(chǎn)的理想設(shè)備。采用二次分級，細度高達3μm。

立磨與超細立磨價格的區(qū)別
立磨與超細立磨因為產(chǎn)能、細度，機身構(gòu)造的不同，投資額度兩者也不盡相同，超細立磨因為其對于物料研磨工藝更加復雜、機身構(gòu)造投入成本更加高，我們會根據(jù)您的實際需求和預(yù)計成本為您提供相應(yīng)的選型方案。