雷蒙磨配件的應力與粉磨的擠壓載荷易使馬氏體組織產生裂紋,當共晶碳化物沿晶界析出成網狀,因其脆性會促進裂紋擴展,殘留奧氏體的存在此時很好的阻止了裂紋的延伸 。所以在我們的生產中,我們對于雷蒙磨的使用要做好日常保養工作,下面讓我們詳細介紹一下如何降低雷蒙磨磨輥的磨損率。
雷蒙磨易損件是磨棍、磨環、總成,雷蒙磨使用幾百個小時以后要換磨棍。這個很多用戶都知道,但是很多磨粉機在使用過程中出現的問題確不能解決。雷蒙磨磨輥及磨盤襯板材質一般使用高鉻鑄鐵或鎳鉻合金,而此種材質卻時常發生斷裂現象,造成的損失是相當嚴重的,特別是停產的損失,更是無法估計。
這個要分析,雷蒙磨原料的硬度和斷裂的影響,處理原料后配件熱處理和斷裂的影響,配件相互摩擦和斷裂的影響。根據公司常年對雷蒙磨的生產經驗,針對以上情況,做出以下解決方法。雷蒙磨配件耐磨是我們追求的目標,大家都知道產品越硬則越耐磨,所以要做出較耐磨的磨輥和磨盤好像很簡單,因為你只要設法去提高它的硬度即可,故許多鑄造廠標榜其配件含鉻量達到30%,HRC硬度達到了63-65,但是事實上并非如此。
硬度越高,配件所含的碳化物(Cr7C3)數量要求越多,分布越彌散,在基體和碳化物的界面上形成微孔洞和微裂紋的幾率越大,同時斷裂的幾率也會越大。而且越硬的物品越難切削加工。因此鑄造出既耐磨又不易斷裂的產品不是想象的那么簡單。