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高壓雷蒙磨也叫做雷蒙磨粉機,是粉磨生產線的核心產品。該雷蒙磨采用國內外同類產品的先進結構,并在同行業雷蒙磨的基礎上更新改進設計而成,該設備比球磨機功率小、電耗低、占地面積小、次性投資小。磨輥在離心力的作用下緊緊地碾壓在磨環上,因此當磨輥、磨環磨損到定厚度時不影響成品的產量與細度。高壓雷蒙磨主要適用于冶金、建材、化工、礦山等礦產品物料的粉磨加工、可粉磨石英、長石、方解石、滑石、重晶石、螢石、稀土、大理石、陶瓷、鋁釩土、錳礦、鐵礦、銅礦、磷礦石、氧化鐵紅、鋯英砂、礦渣、水渣、水泥熟料、活性炭、白云石、花崗巖、石榴子石、葉臘石、頁巖、紫砂石、綠渾巖、迭巖石、玄武石、石膏、石墨、碳化硅等100多種莫氏硬度在6級以下、濕度在6%的各種非易燃易爆的礦產物料。礦石超細磨粉機的細粉成品粒度在325-3000目之間任意調節,產量可達0.5-12噸每小時。
高壓雷蒙磨整機結構是由主機、分析機、管道裝置、鼓風機,根據用戶需要可以配備破碎機、提升機、電磁振動給料機、電控電機等組成。高壓雷蒙磨工作時首先將大塊物料經破碎后由提升機送入儲料倉,再由電磁振動給料機均勻地送入主機研磨室,進入磨室的物料被鏟刀鏟起,進入磨輥與環之間被碾壓搓碎,風機將風吹入磨室內,吹起粉末帶入分析機內,進行分選,達不到細度的又落研磨室重唐,合格細粉則隨氣流進入成品旋風集粉器,細粉與空氣分離后從卸料口排出即為成品,而空氣從上端回風管返回風機內,風路是循環的,并且是在負壓狀態下流動。 在超粉磨機的研磨室內因被研磨物料有定的含水量,研磨時,會產生定的熱量導致水氣蒸發,以及整機各管道法蘭連接密封不嚴密使外界氣體被吸入,使循環氣流風量增加,為保證磨機在負壓狀態下正常工作,所增加的氣流量通過風機與主機間的余氣管排入布袋除塵器,被凈化后排入氣中。
高壓雷門磨的性能特點
1、雷蒙磨粉機的成品粉子細度均勻,通篩率99%,這是其它磨粉設備難以具備的。
2、雷蒙磨粉機的電氣系統采用集中控制,磨粉車間基本可實現無人作業,并且維修方面。
3、雷蒙磨粉機的重要部件均采用優質鋼材,耐磨件均采用高性能耐磨材料,整機耐磨性能高,運行可靠。
4、雷蒙磨粉機是立體結構,占地面積小,成套性強,從塊料到成品粉子獨立自成個生產體系。
5、雷蒙磨粉機的機傳動裝置采用密閉齒輪箱和帶輪,傳動平穩,運行可靠。
高壓雷門磨的結構組成
超細磨粉機全套配置包括錘式破碎機、斗式提升機、儲料倉、震動給料機、微粉磨主機、變頻分級機、雙聯旋風集粉器、脈沖除塵系統、高壓風機、空氣壓縮機、電器控制系統。
高壓雷門磨工作中應注意的事項
1、雷蒙磨粉機在使用過程當中,應有固定人員負責看管,操作人員必須具備定的技術水平。磨粉機在安裝前對操作人員必須進行必要的技術培訓,使之了解磨粉機的原理性能,熟悉操作規程。
2、為使雷蒙磨粉機正常,應制定設備“設備保養安全操作制度”方能保證磨機長期安全運行,同時要有必要的檢修工具以及潤滑脂和相應的配件。
3、雷蒙磨粉機使用段時間后,應進行檢修,同時對磨輥磨環鏟刀等易損件進行檢修更換處理,磨輥裝置在使用前后對連接螺栓螺母應進行仔細檢查,看是否有松動現象,潤滑油脂是否加足。
4、磨輥裝置使用時間超過500小時左右重新更換磨輥時,對輥套內的各滾動軸承必須進行清洗,對損壞件應及時更換。
高壓雷蒙磨的技術參數:
型號 |
HGM80 |
HGM90 |
HGM100 |
HGM100A |
HGM125 |
平均工作直徑/mm |
800 |
930 |
1035 |
1300 |
|
環道數量/層 |
3 |
3~4 |
3 |
4 |
4 |
磨輥數量/個 |
21 |
24~32 |
27 |
34~36 |
40~44 |
主軸轉速/r.p.min |
230~240 |
200~220 |
180~200 |
135~155 |
|
入料粒度/mm |
≦20 |
||||
成品粒度范圍/um(mesh) |
5-47(325~2500) |
||||
成品產量t/H |
0.5-4.5 |
0.6-6.5 |
0.7-7 |
1-8.5 |
1.5-12 |
安裝外形長*寬*高/m |
13.9*4*6.2 |
14.7*4.8*7.2 |
18*4.6*8.6 |
14*9*10.25 |
|
整機容量/KW |
145-165 |
185-204 |
263 |
263-290 |
380-430 |
電機功率參數:
功率:KW |
HGM80 |
HGM90 |
HGM100 |
HGM100A |
HGM125 |
主設備 |
55 |
2-37 |
110 |
160 |
|
選粉設備 |
18.5 |
22 |
37 |
45 |
|
風設備 |
45 |
55 |
75 |
2-55 |
|
破碎設備 |
11 |
11/18.5 |
18.5 |
18.5 |
|
提升設備 |
3 |
3 |
3 |
4 |
|
螺旋輸送設備 |
3 |
3 |
3 |
2-4 |
|
卸料閥 |
2-0.75 |
2-0.75 |
3-0.75 |
4-0.75 |
|
空壓設備 |
7.5 |
15 |
15 |
2-15 |
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