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高壓懸輥磨結合多年來用戶使用磨粉設備的實際情況,針對磨粉行業發展的需要,自行研發的新型產品,從而開創了國際工業磨粉高效、低能耗的新紀元。高壓懸輥磨廣泛的應用于冶金、建材、化工、礦山、高速公路建設、水利水電等行業,主要適用于加工莫氏硬度9.3級以下,濕度在6%以下的各種非易燃易爆礦產物料的加工,是加工石英、長石、方解石、石灰石、滑石、陶瓷、大理石、花崗巖、白云石、鋁礬土、鐵礦石、重晶石、膨潤土、煤矸石、煤等物料的理想選擇,物料的磨粉細度可在250目-3000目之間任意調節。整套設備由主機、減速機、分析機、管道裝置、鼓風機、除塵器、顎式破碎機、斗式提升機、電磁振動給料機、電控系統等組成。
高壓懸輥磨粉機的主機中,磨輥總成通過橫擔軸懸掛在磨輥吊架上,磨輥吊架與主軸及鏟刀架固定連接,壓力彈簧壓在磨輥軸承室的懸臂外端 面上,以橫擔軸為支點迫使磨輥緊緊壓在磨環內圓表面上,當主機電機通過傳動裝置帶動主軸轉動時,裝在鏟刀架上的鏟刀與磨輥同步旋轉,磨輥在磨環內圓滾動的同時繞自身軸自轉。電動機通過傳動裝置帶動分析機旋轉,葉輪轉速越高,分選出的粉子越細。為保證磨機在負壓狀態下工作,增加的氣流量通過風機與主機間的余氣管排入布袋除塵器,被凈化后排入大氣。 高壓懸輥磨粉機的風選氣流是在風機-磨殼-旋風分離器-風機內循環流動作業的,所以比高速離心粉碎機粉塵少,操作車間清潔。
高壓懸輥磨的性能特點:
1、高效、節能:在成品細度及電動機功率相同的情況下,比氣流磨、攪拌磨、球磨機的產量高倍以上。
2、易損件使用壽命長:磨輥、磨環采用特殊材料鍛制而成,從而使利用程度大大提高。在物料及成品細度相同的情況下,比沖擊式破碎機與渦輪粉碎機的磨損件使用壽命長2-5倍,般可達年以上,加工碳酸鈣、方解石時,使用壽命可達2-5年。
3、安全可靠性高:因磨腔內無滾動軸承、無螺釘,所以不存在軸承及其密封件易損的問題,不存在螺釘易松動而毀壞機器的問題。
4、產品細度高:產品細度次性可達到D97≤5μm。
5、環保、清潔:采用脈沖除塵器捕捉粉塵,采用消聲器降低噪聲,具有環保、清潔的特點。
高壓懸輥磨的結構組成
超細磨粉機全套配置包括錘式破碎機、斗式提升機、儲料倉、震動給料機、微粉磨主機、變頻分級機、雙聯旋風集粉器、脈沖除塵系統、高壓風機、空氣壓縮機、電器控制系統。
礦石超細磨粉機的工作環境
1、對設備進行清洗:長時間的工作后磨粉機上容易有污垢需要做清理,在清理的過程中不能使用高壓高溫的水槍來沖洗,特別是電器部分,更是不能用水洗了,避免造成電器燒壞的情況。
2、油液的選用和更換:對于燃料油的選用需要注意燃料油的性質,常用的燃料油是柴油,但需要注意的是不能使用冰點高于與等同于環境溫度的柴油,般上要選用比環境溫度低5度的柴油,可以選用-10#、-20#、-35#等柴油。在清理時也需要把燃油系統徹底清理干凈了,在清理的同時需要檢查輸油泵是否正常,消除故障隱患。清理燃油系統也是為了在設備啟動時可以上燃料油跟上設備的運營。 對于潤滑油或潤滑脂的更換需要注意設備對潤滑油的使用情況,根據使用量的多少來決定是否需要更換。
3、零部件的保養:磨粉機在運行的過程中各部件根據工作內容的不同而有不同的溫度,在設備中有冷卻系統,保養時注意不能使冷卻系統中的水箱里有泥砂的沉淀,當發現時需要及時的清除掉,而且水箱的水溫不能過高或過低,在水箱中需要加入防凍劑。
高壓懸輥磨的技術參數:
型號 |
HGM80 |
HGM90 |
HGM |
HGMA |
HGM125 |
平均工作直徑/mm |
800 |
930 |
1035 |
1300 |
|
環道數量/層 |
3 |
3~4 |
3 |
4 |
4 |
磨輥數量/個 |
21 |
24~32 |
27 |
34~36 |
40~44 |
主軸轉速/r.p.min |
230~240 |
200~220 |
180~200 |
135~155 |
|
入料粒度/mm |
≦20 |
||||
成品粒度范圍/um(mesh) |
5-47(325~2500) |
||||
成品產量t/H |
0.5-4.5 |
0.6-6.5 |
0.7-7 |
1-8.5 |
1.5-12 |
安裝外形長*寬*高/m |
13.9*4*6.2 |
14.7*4.8*7.2 |
18*4.6*8.6 |
14*9*10.25 |
|
整機容量/KW |
145-165 |
185-204 |
263 |
263-290 |
380-430 |
電機功率參數:
功率:KW |
HGM80 |
HGM90 |
HGM |
HGMA |
HGM125 |
主設備 |
55 |
2-37 |
110 |
160 |
|
選粉設備 |
18.5 |
22 |
37 |
45 |
|
風設備 |
45 |
55 |
75 |
2-55 |
|
破碎設備 |
11 |
11/18.5 |
18.5 |
18.5 |
|
提升設備 |
3 |
3 |
3 |
4 |
|
螺旋輸送設備 |
3 |
3 |
3 |
2-4 |
|
卸料閥 |
2-0.75 |
2-0.75 |
3-0.75 |
4-0.75 |
|
空壓設備 |
7.5 |
15 |
15 |
2-15 |
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